射水抽氣器結構及工作原理

　　現代發(fā)電廠(chǎng)中，應用為廣泛的是噴射式抽氣器，它具有布置緊湊、結構簡(jiǎn)單、維護方便、工作可靠，以及能在短時(shí)間內建立所需真空等優(yōu)點(diǎn)。噴射式抽氣器根據工作介質(zhì)不同可分成射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同，區別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽，射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機組多采用射汽式。對于高參數的容量機組，由于都采用滑參數啟動(dòng)方式，在機組啟動(dòng)之前不可能有足夠的汽源供給射汽式抽氣器，加之需采用由高壓新汽節流到1.2～1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器，顯然極不經(jīng)濟，并且為回收工質(zhì)還要設置射汽冷卻水，這使熱力系統也很復雜。因此，目前我國大容量機組都采用射水抽氣器，它主要由工作氺入口、工作噴嘴、混合室、擴壓管和止回閥等組成。

　　工作原理：從射水泵來(lái)的具有一定壓力的工作水經(jīng)水室進(jìn)入噴嘴，噴嘴將壓力水的壓力能轉變?yōu)樗俣饶?，水流高速從噴嘴射出，使空氣吸入室內產(chǎn)生高度真空，抽出凝汽器內的汽、氣混合物，一起進(jìn)入擴散管，水流速度減慢，壓力逐漸升高，最后以略高于大氣壓力排出擴散管。

　　射水抽氣器的工作供水有以下兩種方式：

　　(1)開(kāi)式供水方式。工作水是用專(zhuān)用的射水泵從凝汽器循環(huán)水入口管引出，經(jīng)抽氣器后排出的氣、水混合物引至凝汽器循環(huán)水出口管中。

　　(2)閉式循環(huán)供水方式。設有專(zhuān)門(mén)的工作水箱(射水箱)，射水泵從進(jìn)水箱吸人工作水，至抽氣器工作后排到回水箱，回水箱與進(jìn)水箱有連通管連接，因而水又回到進(jìn)水箱。為防止水溫升高過(guò)多，運行中連續加入冷水，并通過(guò)溢水口，排掉一部分溫度升高的水。

　　由射水泵的壓力水，通過(guò)噴嘴將壓力能轉換成動(dòng)能，以一定的速度從噴嘴噴出，混合室中形成高度真空。凝汽器中的氣汽混合物被吸入混合室和工作水混合，一起進(jìn)入擴壓管，在擴壓管中將動(dòng)能轉換成壓力能，在略高于大氣壓的情況下隨水流排出。

　　在混合室與凝汽器連通的接口處裝有自動(dòng)止回閥(借助止回閥前后的壓力差關(guān)閉)，其目的是當射水泵發(fā)生故障時(shí)，防止和空氣倒流入凝汽器。

　　射水抽氣器抽真空系統。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管組成。各臺低壓加熱器的排氣、凝結水泵及疏水泵的排氣管匯入凝汽器，凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或深水井的射水箱的水，用射水泵(一臺正常運行，一臺備用)升壓后，打入射水抽氣器。抽氣器中噴嘴噴射出的高速水流，在工作室內產(chǎn)生高真空以抽出凝汽器中的氣、汽混合物，這些氣、汽混合物經(jīng)擴壓后回到射水箱。

　　產(chǎn)品用途及特點(diǎn)：

　　射水抽氣器，它除了具有結構簡(jiǎn)單、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)以外，與旋轉式真空泵相比建設投資為后者的七分之一，同時(shí)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、 不存在動(dòng)、靜體的磨損，壽命損耗極低，抽吸內效率不受運行時(shí)間的影響，檢修間隔期長(cháng)。

　　2、 對工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。

　　3、 有良好的啟動(dòng)性。

　　4、 可實(shí)現余速利用。

　　上述優(yōu)點(diǎn)對汽輪機組的安全經(jīng)濟運行至關(guān)重要，當前國內外火力發(fā)電廠(chǎng)的建設日趨大型化，而提高凝汽器真空對大型機組尤關(guān)重要。以N200汽輪機為例，當排氣壓力由0.004MPa升到0.0055MPa時(shí)，在相同進(jìn)氣量下，將少發(fā)功率2000KW。